Auditorías de fábrica independientes, verificación de muestras e inspección previa al envío para que sepa exactamente qué sale de la fábrica.
India ofrece algunos de los costes de fabricación más competitivos del mundo, pero aprovisionarse sin verificación independiente es la forma en que las empresas acaban con un contenedor de producto que no supera la inspección a su llegada.
La cualificación de proveedores y el control de calidad son la disciplina que separa una buena decisión de compra de una cara: antes de firmar la orden de compra y después de que cada envío salga de la fábrica.
Comprobamos antes de que pague y después de que envíe.
Seis entregables estructurados que cubren la verificación de proveedores y el control de calidad en cada etapa de la relación de aprovisionamiento.
Verificamos el registro mercantil, la solvencia financiera, el historial exportador y las referencias de clientes actuales antes de solicitar una sola muestra.
Auditorías in situ de la capacidad productiva, el estado de la maquinaria, la plantilla y los sistemas de calidad existentes, comparados con los requisitos concretos de su producto.
Revisión independiente de las muestras de preproducción frente a su especificación técnica, señalando las desviaciones antes de que empiece el utillaje o la producción en serie.
Controles de calidad durante la producción y antes de que la mercancía salga de la fábrica, que abarcan acabados, embalaje, etiquetado y cumplimiento de las especificaciones acordadas.
Confirmamos que las certificaciones del proveedor, sean ISO, BIS o normas sectoriales, están vigentes y son auténticas, y no simplemente declaradas en un perfil de empresa.
Auditorías de calidad periódicas y cuadros de mando de desempeño para los proveedores con los que ya trabaja, para que la calidad no baje sin que nadie lo note cuando la relación parece consolidada.
Trabajamos con compradores y marcas que necesitan una verificación independiente, no otro proveedor con intereses en el resultado.
Una auditoría de fábrica evalúa la capacidad general, los sistemas y la plantilla del proveedor antes de hacer un pedido. Una inspección previa al envío comprueba un lote concreto de producto terminado frente a su especificación justo antes de que salga de la fábrica. La mayoría de los clientes necesita ambas, en distintas etapas de la relación.
Depende de la complejidad del producto, del alcance de la inspección y de la ubicación, y es una pequeña fracción del coste de un envío fallido o de una relación con un cliente dañada. Dimensionamos el coste de la inspección frente al valor de su pedido antes de que se comprometa.
Sí. Confirmamos el estado de la certificación directamente con el organismo emisor en lugar de fiarnos del certificado que aporta el proveedor, un punto habitual de falsedades en las primeras fases de una relación de aprovisionamiento.
Las inspecciones estándar previas al envío suelen organizarse en pocos días laborables a partir de la fecha solicitada, coordinadas directamente con el calendario de producción de la fábrica.
Ambas cosas. Una parte importante de este trabajo consiste en auditar a proveedores actuales cuando un cliente sospecha que la calidad está bajando, o quiere una segunda mirada independiente sobre una relación que lleva años sin un control formal.
Cuéntenos su producto y su proveedor, y definiremos el nivel de inspección adecuado.
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